頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對(duì)稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無(wú)污垢和油漬，換頂鐵時(shí)，觀察頂鐵是否有異?，F(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當(dāng)頂力不到管接頭材料的容許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機(jī)實(shí)施檢查，檢查重物的情況和制動(dòng)性能，切勿吊裝，（3）頂進(jìn)①采用人工頂進(jìn)管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進(jìn)入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動(dòng)油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進(jìn)頂升鐵，無(wú)數(shù)次開(kāi)啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開(kāi)始頂起，同意偏差為：軸線所處地點(diǎn)3mm，標(biāo)高0-3mm。

必須遵照操作規(guī)程的需求實(shí)施頂管施工，頂管必須依據(jù)操作規(guī)程的需求開(kāi)展，中間和標(biāo)高應(yīng)在30cm處開(kāi)展，頂管施工應(yīng)根據(jù)少開(kāi)挖、多頂、多測(cè)量的需求實(shí)施，每一個(gè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)依據(jù)要求處理好頂升記錄，交接班時(shí)應(yīng)相互檢查不同制品質(zhì)量，現(xiàn)只有當(dāng)頂管合格時(shí)，同意偏差應(yīng)為：軸線所處地點(diǎn)3mm，標(biāo)高0~3mm，過(guò)容許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施開(kāi)展校正，并實(shí)施校正：直管頂管鋼筋混凝土管的同意偏差為20mm、-40mm，相鄰管之間的偏差不大于20mm，校正時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)展校正，使管道在計(jì)算范圍內(nèi)逐漸回到研發(fā)軸線，施工管道通風(fēng)正常推進(jìn)時(shí)，必須確保工作面有空氣循環(huán)，燈光明亮，觸變性泥漿和高級(jí)加固泥漿應(yīng)通過(guò)管道輸送，額外的電源和照明電源通過(guò)施工管線從井外輸送至末端。

它包含使用較少的挖掘，即挖掘工作井和井，以及非開(kāi)挖，即鋪設(shè)或換地下管道的非開(kāi)挖技術(shù)，頂管直徑DN800-4500，被頂起的管子通過(guò)工作井推入井，工作井中的管道可以穿過(guò)地下1500米以上，也是需要穿過(guò)曲線繞過(guò)些許地下管道或障礙物，其技術(shù)要點(diǎn)是糾正地下管道延伸的偏差，比較適用作于大型管徑的非開(kāi)挖敷設(shè)，非開(kāi)挖頂管施工是近幾年來(lái)逐漸發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)技術(shù)，它可以在不開(kāi)挖或少挖工作坑的情況下實(shí)施頂管施工，也可以此減少工作總量，所以雖然開(kāi)發(fā)時(shí)間短，但凡開(kāi)發(fā)速度十分快，假使如此，在作業(yè)中并且是需要注意那些問(wèn)題，為了確保安全，在非開(kāi)挖頂管施工開(kāi)始前，施工單位可以對(duì)要施工的土層開(kāi)展安全檢查，由于有一些地層中有腐爛的動(dòng)植物形成的有毒氣體。

組裝好的背運(yùn)動(dòng)員有充足的力量和剛性，③工作坑的支撐應(yīng)形成同一個(gè)封閉上的模架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐，②設(shè)備安裝①導(dǎo)軌：由鋼材制成，兩條民用軌道應(yīng)安裝牢固、筆直、平行且高度相等，其縱向坡度與管道打造坡度一致，使用的時(shí)候，要一直檢查導(dǎo)軌，以防移位，②千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，與管道中間垂直線對(duì)稱，其合力的特質(zhì)點(diǎn)在管道的垂直線上，③油泵：與千斤頂配合，安裝后用備用油泵開(kāi)展試運(yùn)行，頂進(jìn)流程中油壓忽然上升時(shí)，應(yīng)立刻停止頂進(jìn)，待原因檢查處理后才能繼續(xù)頂進(jìn)，④頂鐵：塊體組裝頂鐵應(yīng)具有著充足的剛度，頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對(duì)稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無(wú)污垢和油脂，換千斤頂時(shí)。

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